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真空熱處理

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推薦真空熱處理加工技術(shù)的工藝原理、特點與應(yīng)用

真空熱處理加工技術(shù)主要指的是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。本文主要講述了真空熱處理加工技術(shù)的應(yīng)用、工藝原理、特點。

真空滲碳及碳氮共滲技術(shù)近況和應(yīng)用

在簡述真空滲碳及碳氮共滲近況的基礎(chǔ)上，重點介紹了乙炔真空滲碳及乙炔、氨氣真空碳氮共滲的效果及應(yīng)用。
真空滲碳均勻性測試

測定了30CrMnTi 鋼試樣在臥式雙室真空滲碳爐滲碳并爐冷或淬火后的滲碳層深度、有效硬化層深度和表面硬度的均勻性。
熱處理對25Cr-7Ni-4Mo-N鋼力學(xué)性能及顯微組織的影響

研究了熱處理時固溶溫度對25Cr-7Ni-4Mo-N雙相不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響。
有限元軟件在真空電弧爐稱重機構(gòu)結(jié)構(gòu)分析中的應(yīng)用

首先利用Algor 軟件對真空自耗電極電弧爐的稱重機構(gòu)進行強度分析，再嘗試更改工況條件，分析其能否滿足VCFW- 8T 的實際使用要求并進行系列化應(yīng)用。
SiO2對氟磷酸鈣真空碳熱還原反應(yīng)的影響
基于PLC的石英晶體真空退火爐控制系統(tǒng)設(shè)計

根據(jù)石英晶體真空退火爐的工藝過程和控制要求，設(shè)計了以SIMATIC$7-300 PLC為核心，以工業(yè)觸摸屏為人機界面的電氣控制系統(tǒng)。
美國進口真空爐料筐同瓷條粘連問題的分析解決

本文就美國進口真空爐之料筐與瓷條粘連的問題進行了探討分析，對可能造成粘連的各種影響因素進行了較為詳細(xì)的探討論述。
真空加熱爐的工作原理及在集輸系統(tǒng)應(yīng)用

本文介紹了真空加熱爐的工作原理與被加熱介質(zhì)的特點，分析了真空加熱爐的技術(shù)性能，對真空加熱爐在油田上的應(yīng)用有一定參考價值。
RH真空爐脫碳過程噴濺的控制

分析了RH真空脫碳原理和產(chǎn)生噴濺的主要原因
大型臥式真空退火爐的研制

該大型臥式真空退火爐是用于鈦、鋯等稀有金屬管材退火的設(shè)備，退火工件最長尺寸為16 m，是國內(nèi)長度和容量最大的真空退火爐。
真空熱處理爐現(xiàn)場檢漏的理論分析法

本文以我公司首臺進口的油淬氣冷多用真空熱處理爐的現(xiàn)場檢漏分析為例，介紹了在沒有專用檢漏儀器的情況下，以理論分析判斷為主的檢漏方法，以及對真空熱處理爐現(xiàn)場檢漏的相關(guān)理論和注意事項進行了論述。
強磁場對硅錳鑄鋼等溫珠光體�；挠绊�

對硅錳鑄鋼在相變溫度(A1)附近進行等溫處理的研究表明,經(jīng)磁場處理后的試樣組織中存在更多的粒狀珠光體組織。
不同熱處理工藝盤條微觀組織及力學(xué)性能分析

對國產(chǎn)Stelmor風(fēng)冷盤條以及日本鹽浴淬火盤條進行了力學(xué)性能及微觀組織定量研究。力學(xué)性能分析表明,Stelmor盤條的斷裂強度和塑性均低于鹽浴淬火盤條,然而Stelmor盤條的維氏硬度卻高于鹽浴淬火盤條。
ITO靶材高溫真空熱壓爐的研制

介紹了稀有金屬行業(yè)ITO靶材高溫真空熱壓爐的設(shè)備組成、主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點,并指出了該設(shè)備在稀有金屬行業(yè)ITO靶材制造行業(yè)推廣應(yīng)用的前景。
高純Cr17鋼板厚方向織構(gòu)演變、成形性能及表面皺折

以高純Cr17鐵素體不銹鋼為實驗材料,對比研究了熱軋不退火、退火兩種工藝對其板厚方向織構(gòu)演變、成形性及表面皺折的影響。
過熱溫度和時間對Al-21%Si合金凝固組織的影響

將0.5 g初始鑄態(tài)Al-21%Si合金真空封裝于14 mm的石英管中,分別在750、800、850和900℃溫度下重熔并保溫不同時間后水冷,采用光學(xué)顯微鏡分析Al-21%Si合金凝固組織。
Mg-4Zn-1Mn鎂合金均勻化熱處理及導(dǎo)熱率

采用光學(xué)顯微鏡、X射線衍射、布氏硬度測試、掃描電鏡、能譜分析等方法,研究新型Mg-4Zn-1Mn(ZM41)鎂合金在鑄態(tài)和不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織、成分、硬度變化規(guī)律。
Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程的相演變

利用高分辨透射電鏡和掃描電鏡分析了Mg-4Zn-2Al-0.5Ca合金時效沉淀過程中的相演變。結(jié)果表明:試驗合金的時效硬化曲線呈現(xiàn)典型的時效硬化特征。
退火時間對塊體納米晶Fe3Al材料組織性能的影響

在800℃下對鋁熱反應(yīng)法制備的含10%Ni的納米晶Fe3Al材料進行了不同時間的等溫?zé)崽幚?保溫時間分別為4、8、12、16、20、24和48 h。
Al離子摻雜對LiNi0.5Mn1.5O4高電壓材料性能的影響

用固相法合成了Al摻雜的高電壓LiNi0.5Mn1.5-xAlxO4材料,研究了材料晶胞參數(shù)、材料可逆比容量、放電電壓及循環(huán)性能隨摻Al量的變化規(guī)律。