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機械密封故障分析：機械密封泄漏，摩擦副無接觸痕跡

本文講述了發(fā)生機械密封泄漏，摩擦副無接觸痕跡的故障原因分析及解決辦法。

泵用機械密封的基本原理

機械密封已經(jīng)成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。本文圖文詳解泵用機械密封的基本原理。

高危介質(zhì)泵機械密封及密封沖洗方案的改造

文章分析了導(dǎo)致油漿泵機械密封泄漏的原因，分別對油漿泵機械密封的選型、機械密封沖洗方案進行了改造，改造后延長了機械密封的使用壽命，達到了長周期運行。

大型潛水軸流泵機械密封安裝調(diào)試的探討

以潛水泵安裝檢修的實踐經(jīng)驗，通過嚴格控制機械密封靜環(huán)端面與軸垂直度的方法來提高泵軸封氣密性試驗的合格率，從而保障電機絕緣及油腔密封的可靠。

機械密封用錐形葉片式泵效環(huán)泵送能力研究

本文作者以一種錐形葉片式泵效環(huán)為研究對象，利用CFD 軟件Fluent 對泵效環(huán)鄰域流場進行模擬計算，分析泵效環(huán)的泵送能力，并與理論結(jié)果進行對比。

機械密封泄漏量淺析

本文結(jié)合博格曼機械密封專業(yè)軟件GLRD和E.邁爾(Mayer，E)泄漏量計算公式，對常見的水類和油類工況進行了泄漏量計算，為機械密封的最終用戶、設(shè)備廠商和生產(chǎn)廠家提供一個直觀的認識。

初始力變形對船舶艉軸機械密封溫度場的影響

本文作者利用ANSYS13.0對某大型船舶的艉軸密封裝置進行溫度場分析，以應(yīng)力場的計算結(jié)果為基礎(chǔ)建立了考慮初始力變形的具有收斂間隙的計算模型。

密封環(huán)端面共聚焦掃描圖像的分形特征研究

本文作者擬利用密封環(huán)端面的激光共聚焦掃描圖像，通過MATLAB編程計算密封端面的分形維數(shù)，討論二值化過程中分割閾值選取對分形維數(shù)的影響，給出一種圖像分割閾值的選取方法。

表面微凹槽對機械密封性能的影響

本文以微米尺度的凹槽為研究對象，選取的最小凹槽寬度為100多μm，采用FLUENT流體分析軟件對機械密封表面微凹槽的性能進行數(shù)值分析，研究凹槽深度比、寬度比和長度比對機械密封性能的影響。

機械密封摩擦端面溫度測試方法研究

簡述了現(xiàn)階段機械密封端面溫度測試技術(shù)的發(fā)展狀況，探討了常用測試方法的優(yōu)缺點，利用端面溫度測試系統(tǒng)在機械密封性能試驗機上完成了一對機械密封環(huán)摩擦端面的溫度測試。

機械密封安裝問題的分析研究

該文分析研究了機械密封在安裝使用過程中可能出現(xiàn)的問題，以及這些問題造成機械密封失效的原因和機理。

基于多孔介質(zhì)模型的機械密封靜壓泄漏特性分析

本文作者基于多孔介質(zhì)模型及其在刷式密封中的處理方法，通過將機械密封端面處理為多孔介質(zhì)，建立端面間流體流動的連續(xù)性方程和動量方程，并在動量方程中引入黏性阻力項，推導(dǎo)出適用于描述機械密封端面流體流動的新的

接觸式機械密封基本性能研究進展

本文旨在通過對接觸式機械密封基本性能研究的回顧與分析，總結(jié)前人研究的不足，指出今后的研究方向，為進一步深化接觸式機械密封研究、拓展其應(yīng)用范圍提供參考和依據(jù)。

橢圓微孔截面形狀對機械密封動力潤滑性能的影響

本文作者基于Navier-Stokes方程，建立單一橢圓型微孔端面的不可壓縮液體的三維CFD動力潤滑模型，探討橢圓微孔截面形狀的變化對端面間液體動力潤滑性能的影響規(guī)律。

常減壓裝置塔底渣油離心泵機械密封失效分析及設(shè)計改造

真空耙式干燥器機械密封的設(shè)計

本文作者以軸徑為320mm 的某型號真空耙式干燥器為例，探討其機械密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

CPR1000項目ACO泵機械密封冷卻水系統(tǒng)改進與優(yōu)化

針對CPR1000核電項目設(shè)備安裝和調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)的ACO泵機封存在密封件磨損和沖洗冷卻水系統(tǒng)外接沖洗水與設(shè)備輸送介質(zhì)混合等設(shè)計問題。

機械密封端面接觸狀態(tài)的聲發(fā)射監(jiān)測方法

本文作者介紹了機械密封端面摩擦形式及聲發(fā)射技術(shù)在機械密封端面接觸狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用，并通過實驗進行了驗證。

PM SUER ETX 270研磨機機械密封修復(fù)的探討

針對某進口研磨機出現(xiàn)機械密封泄漏的問題，通過對機械密封結(jié)構(gòu)原理的研究，對可能造成密封泄漏的原因進行分析和修復(fù)。

S型機械密封波紋管膜片組的計算剛度的研究

用S型波紋管剛度計算公式法和有限元分析方法分別進行了剛度計算，通過對比分析計算結(jié)果，驗證了提出的S 型波紋管膜片的剛度計算公式的有效性，為波紋管剛度和強度設(shè)計提供了簡化計算公式。