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機械真空泵

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推薦復合分子泵牽引級參數(shù)對氦質譜檢漏儀性能的影響

復合分子泵作為氦質譜檢漏儀的重要部件，其自身的幾何參數(shù)在影響抽氣性能的同時也影響檢漏儀的檢測性能。

羅茨泵設計中的關鍵問題

羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線�？刂票棉D子問、轉子與泵殼間的間隙，軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內。齒輪耐磨性強，傳動平穩(wěn)，齒間的間隙不得過大。
羅茨泵的密封結構與潤滑方式

羅茨泵的密封結構：主動軸外伸部分的動密封、端蓋殼體與泵腔之間的軸密封、泵體端面的靜密封。潤滑方式主要是油潤滑。
羅茨泵的兩種傳動結構布置

羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有電動機與齒輪放在轉子的同一側和電動機與齒輪放在轉子的兩側兩種。
羅茨泵的三種結構型式

羅茨泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨泵總體結構大致有立式、臥式、垂直安裝三種型式。
羅茨泵的工作原理

羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故中、高真空羅茨泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空度。
羅茨真空泵的概念與優(yōu)點

根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵 ( 機械增壓泵 ) 和高真空多級羅茨泵。國內用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。
往復式真空泵的結構原理和結構特點

往復式真空泵(又稱活塞式真空泵)屬于低真空獲得設備，用以從內部壓力等于或低于一個大氣壓的容器中抽除氣體，被抽氣體的溫度一般不超過35oC。
水環(huán)式真空泵的工作原理與基本類型與特點

水環(huán)式真空泵是液環(huán)式真空泵中最常見的一種。當工作液體為水時，稱水環(huán)泵。
單級旋片泵結構與工作原理

單級旋片泵只有一個工作室。泵主要由定子、旋片、轉子組成。在泵腔內偏心地裝有轉子，轉子槽中裝有兩塊旋片，由于彈簧彈力作用而緊貼于缸壁。
高速直聯(lián)旋片真空泵的結構與特點

直聯(lián)旋片泵采取由電動機直接驅動泵轉子，把轉速提高到1400r/min以上。這樣可使泵的結構緊湊；體積顯著縮�。恢亓繙p輕；泵的抽氣性能提高；振動和噪音大大降低。
氣鎮(zhèn)的作用與原理

氣鎮(zhèn)法是防止蒸汽凝結從而避免油污染的有效方法。這種方法是將室溫干燥的空氣經(jīng)氣鎮(zhèn)孔進入泵的壓縮腔中與被抽氣體相混合。本文講述了氣鎮(zhèn)的作用與工作原理。
氣鎮(zhèn)泵性能計算中主要參數(shù)的選擇

氣鎮(zhèn)泵性能計算中，恰當?shù)剡x擇參數(shù)極為重要，它關系到能否消除可凝性蒸氣對泵的污染，能否有效地抽除水蒸汽。
氣鎮(zhèn)閥和氣鎮(zhèn)孔的結構與計算

最簡單常用的氣鎮(zhèn)閥結構一般均由調節(jié)件與逆止閥兩部分組成。調節(jié)件用來控制摻入的氣體量。逆止閥是用來防止泵腔內的混合氣體壓力高于摻氣壓力時出現(xiàn)返流。
旋片式真空泵的設計改進趨勢

旋片式真空泵的設計改進趨勢主要是從材料選用、泵腔形線、轉子結構、旋片泵體結構及排氣口位置等方面來改進。
滑閥式真空泵的工作原理與改進措施

滑閥式真空泵是利用滑閥機構來改變吸氣腔容積的，故稱滑閥泵。本文講述了滑閥式真空泵的工作原理與改進措施。
余擺線真空泵的工作原理與特點及應用

余擺線真空泵的轉子與泵腔的型線均為“余擺線”，本文講述了余擺線真空泵的工作原理與特點及應用。
羅茨轉子取得最大形狀系數(shù)的通用判據(jù)研究

為研究羅茨泵用轉子取得最大形狀系數(shù)的幾何特征，在定義轉子主型線段的基礎上，采用共軛幾何上的歐拉-薩伐里方程法，并進而給出轉子最大形狀系數(shù)的計算方法。
雙級旋片泵的結構與工作原理

為了提高泵的極限真空度，除了提高泵體、轉子、旋片的加工精度，盡量減少裝配間隙和有害空間以外，最有效的辦法是將兩只單級泵串接起來，組成雙級泵。
定片式真空泵的工作原理與特點

本文主要講述了定片式真空泵的典型結構及工作原理以及特點。
油封機械真空泵工作原理和應用

用油來保持運動部件的密封、靠泵腔容積變化而實現(xiàn)抽氣的機械真空泵統(tǒng)稱油封機械真空泵。