閘閥
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基于振動(dòng)和噪聲的閘閥電傳動(dòng)裝置選擇
本文通過(guò)結(jié)果比較和分析,得出了不同電傳動(dòng)裝置對(duì)電動(dòng)閘閥的性能影響,為閥門電傳動(dòng)裝置的選擇提供了依據(jù)。
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煉油裝置再生器出口閘閥使用故障淺析
根據(jù)煉油裝置再生器出口閘閥的使用工況和閘板失效的形貌,通過(guò)采取金相和X 射線熒光等測(cè)試技術(shù)對(duì)閘板失效原因進(jìn)行了分析。
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氣力輸送用特種閘閥的研發(fā)
通過(guò)對(duì)氣力輸送用特種閘閥優(yōu)化設(shè)計(jì)、選擇不同的密封副材質(zhì),保證閥門的使用壽命,有效減少火電企業(yè)的"三廢"排放及保證氣力輸灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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全封閉電動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)分析
介紹了全封閉電動(dòng)閘閥的性能參數(shù)、法蘭密封結(jié)構(gòu)、閥桿密封結(jié)構(gòu)及具有滾珠絲杠副的屏蔽式電傳動(dòng)裝置。
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閘閥閥座變形原因分析及改進(jìn)措施
針對(duì)一起閘閥閥座變形失效事故,采用理論與試驗(yàn)相結(jié)合的方法,對(duì)閘閥進(jìn)行了宏觀分析、微觀分析、閥板厚度分析以及材質(zhì)理化性能檢驗(yàn)。
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采油井口裝置用閘閥閥體的三維靜態(tài)有限元分析
以某廠生產(chǎn)的采油井口裝置用閘閥為例,建立了閥體的三維實(shí)體模型,采用ANSYS平臺(tái),對(duì)工作和靜水壓試驗(yàn)工況下的閥體進(jìn)行了有限元計(jì)算。
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DN1200電動(dòng)高溫閘閥填料密封失效分析與修復(fù)
對(duì)DN1200電動(dòng)高溫閘閥閥桿填料密封失效及閥桿沖蝕磨損原因進(jìn)行了分析,提出了修復(fù)閥桿填料密封結(jié)構(gòu)的措施,實(shí)施后應(yīng)用效果較好。
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閘閥調(diào)節(jié)過(guò)程的三維模擬及其動(dòng)態(tài)模型
為了研究泵系統(tǒng)調(diào)閥過(guò)程的瞬態(tài)特性和內(nèi)流機(jī)理,在一維分析軟件Flowmaster中建立了包含管路、閥門和泵在內(nèi)的仿真模型,并以三維簡(jiǎn)化閘閥為模型,對(duì)開(kāi)啟過(guò)程的非定常內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬研究。
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三次風(fēng)高溫閘閥控制系統(tǒng)的改造
某2500t/d生產(chǎn)線2003年6月投入生產(chǎn),生產(chǎn)中三次風(fēng)高溫閘閥控制不便,且閘閥配重鐵鏈時(shí)常出現(xiàn)落道現(xiàn)象。
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核級(jí)閘閥基頻模態(tài)分析和試驗(yàn)測(cè)定
介紹了核級(jí)閘閥基頻模態(tài)分析和試驗(yàn)測(cè)定意義,闡述了核級(jí)閘閥基頻模態(tài)分析的基本理論和分析方法。
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基于ANSYS的閘閥阻力系數(shù)研究
應(yīng)用有限體積法,借助專用于分析二、三維流體流動(dòng)場(chǎng)的先進(jìn)工具——ANSYS軟件的FLOT-RAN CFD工具,分析計(jì)算了閘閥的內(nèi)部流場(chǎng)特性。
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輸油管線電動(dòng)平板閘閥啟閉故障處理
介紹Z9B43WbF PN2.5 DN200型電動(dòng)平板閘閥主要特點(diǎn),結(jié)合電動(dòng)平板閘閥啟閉故障實(shí)例,分析故障原因,給出具體處理措施。
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淺談閘閥常識(shí)及在電廠熱力系統(tǒng)中的應(yīng)用
根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)在這里談?wù)勯l閥的一點(diǎn)常識(shí),以及在電廠熱力系統(tǒng)中哪些系統(tǒng)中能夠應(yīng)用。
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UG環(huán)境下閘閥結(jié)構(gòu)的虛擬設(shè)計(jì)
為提高閘閥結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)水平和能力,將虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)引入到閘閥開(kāi)發(fā)的實(shí)踐中,提高了閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的品質(zhì)和效率。
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試論核電廠閘閥的鍋爐效應(yīng)現(xiàn)象
針對(duì)核電廠閘閥的鍋爐效應(yīng)現(xiàn)象,探討了其產(chǎn)生機(jī)理、安全影響以及具體的解決方案,并以具體實(shí)例對(duì)其進(jìn)行了分析和說(shuō)明。
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平板閘閥閥桿密封失效原因分析及改進(jìn)
主要講述平板閘閥閥桿密封失效產(chǎn)生外漏是影響其使用壽命和推廣應(yīng)用的問(wèn)題之一,特別是對(duì)于要求零泄漏的工況,更是限制了其使用范圍。
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